聚脲具有耐磨、防水、耐冲击、耐疲劳、耐老化、耐高温、耐辐射等多种功能。聚脲技术将为中国未来的大型基础设施建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝养护、桥梁防护基础加固、屋顶种植、道具生产、船舶制造等,提供更先进的超重防腐、防水、耐磨装饰材料和更便捷高效的施工。
聚脲适用于解决大多数涂料难以解决的问题,如同时考虑耐腐蚀、耐磨、抗裂、防滑等要求的场合,以及需要高质量防护涂料但只需要现场施工或维修以保证质量的项目。适用于更换以前不满意的涂料材料,以及频繁维护、重复施工或施工后无条件大修或返工的工程。
喷涂聚脲防水涂料对温度和湿度的启发不是很大,施工过程中受环境温度和湿度的影响较小。湿基施工应使用专用底漆。面对复杂严峻的腐蚀环境,聚脲防腐涂料不畏挑战。
涂层相对较薄,防水性能和机械强度有限。在使用过程中容易损坏,对强腐蚀性介质和高温的抵抗能力有限。因此,在高温、强腐蚀性介质、频繁磨损和强外力等情况下,涂层防腐受到一定的限制。
一般防水涂料表面干燥需要24小时,固化需要3天。因此,建议在防水涂料完成后2-3天进行蓄水试验,确保无渗漏。
涂上防水涂料后,应每隔1-2小时进行第二次喷涂,且不能用手接触。每层涂层厚度小于1mm;在前一次轻微干燥后,进行下一次涂刷(不粘,通常间隔1-2小时),前后垂直交叉涂刷,总涂刷厚度为1-2mm;如果涂层已经凝固,在再涂一层之前,用清水把它弄湿。
施工24小时后,建议用湿布或喷水覆盖涂层,以保持涂层。防水层干透后(夏季少24小时,冬季少48小时),请在浴室、泳池等区域加水48小时,检查防水施工是否合格。轻质墙体应进行喷水试验。
涂料防水层的施工只是地下工程施工过程中的一道工序,后续的回填、底板、侧墙浇筑、钢筋绑扎混凝土等工序都有可能损坏已配制好的涂料防水层,尤其是防水涂料防水层。