在设计和生产聚脲材料的时候，我们应该考虑我们在未来的施工操作中应该面临的问题，比如如何减少产品对我们造成的伤害。在施工过程中，我们不容易避免施工产品是否会对我们产生影响，所以我们唯一需要做的就是先降低它的毒性。以下是编辑介绍的聚脲预聚的重要性。
组分A应是异氰酸酯预聚体而不是单体，这在喷涂聚脲工艺条件下是完全必要的。异氰酸酯组分预聚合的目的至少有三个重要方面:一是降低异氰酸酯的毒性，使喷涂聚脲实现名副其实的安全无污染施工，成为真正的环保产品;其次，在保证预聚物充分功能性和反应活性的前提下，提高产物的稳定性。不需预聚合，二苯基甲烷二异氰酸酯MDI在室温下不需任何催化剂即可逐渐二聚，形成凝胶;三是获得了类似聚醚的结构，有利于提高a、R组分的混溶性。
为了降低毒性，即使在聚氨酯涂料的制作过程中，多异氰酸酯不仅需要进行预聚，还需要对预聚物进行充分纯化，以保证二异氰酸酯单体含量小于0.7%(加入溶剂后应小于0.5%)。喷涂聚脲是高温高压逆流混合实现全雾化的必要条件。可以想象，聚脲的a组分不仅要进行预聚合，而且要严格限制预聚合物中异氰酸酯单体的含量。
此外，异氰酸酯预聚体有利于改善成膜过程的分支倾向，增加交联点之间的分子量，调节交联密度，保证成膜材料的高弹性、高抗裂性等力学物理性能。
从这个角度来说，聚脲材料的预聚合反应对我们有很大的影响。首先，聚脲产品的毒性降低，这是一个很好的现象。一方面，在施工过程中，它对我们的建筑工人也有好处，它对我们健康的影响也大大减少了。小编相信未来聚脲会更好的满足我们未来的需求。
