在聚脲施工的过程当中，有些时候因为对于表面处理的不正规，会对后期的施工起到很大的影响，使得聚脲不能够更好的发挥其效果，那么对于聚脲施工来说，怎样处理表面才能够更好的发挥聚脲的效果呢?
(1)再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕，焊接等到缺陷，并给予打磨处理。
(2)喷砂除锈用的磨料为石英砂或粗砂，取适当粒度。应不含有腐蚀物、油垢、油脂等污物。
(3)喷砂除锈是利用经过油、水分离处理的压缩空气将砂磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用铜矿砂冲击和摩擦力将氧化皮，锈皮污物等除掉，同时使表面获得一定的粗糙度，以利于提高防腐材料的附着力。
(4)喷砂使用的压缩空气，须分离出去油污和水份，空压机为6m3/min，要求其压力稳定，风量要大，以保证喷砂正常操作，喷砂使用大于或等于3公斤压力的压缩空气，确保喷压表面粗糙质量。
(5)先用与砂粒度相匹配的喷嘴直径Φ8mm，喷嘴材质为钨合金钢，磨损到Φ10mm就不能用了。
(6)喷射角度70°，坚硬的氧化层入射角可>70°，而对一般锈层采用<70°的入射角。
(7)喷嘴与罐体表面的喷射距离15-750px为好距离，从而达到效率。
(8)为了保证聚脲喷涂涂层的质量，喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)标准的Sa2.5级。即钢材表面无可见的油污、油垢，铁锈和油漆等附着物，表面氧化皮等残留物应牢固附着在钢板上。
(9)处理后的表面应在6小时内涂刷SPUA底漆，不应隔夜涂刷。
